Aluminium frame: biedt een sterke structuur voor het fotovoltaïsche paneel.
Gehard glas: vormt het bovenste paneel van de fotovoltaïsche module en heeft een hoge lichttransmissie om licht door te laten naar de cellen eronder.
Ethyleen Vinyl Acetaat (EVA): EVA is een thermoplastisch materiaal dat wordt gebruikt om de fotovoltaïsche cellen in het paneel af te dichten en te beschermen. Het biedt elektrische isolatie en beschermt de cellen tegen vocht en milieuverontreiniging.
Fotovoltaïsche cel: dit is het hart van het fotovoltaïsche paneel, waar de omzetting van zonne-energie in elektriciteit plaatsvindt. De cellen zijn meestal gemaakt van halfgeleidermaterialen zoals silicium en zijn ontworpen om fotonen van de zon op te vangen en elektriciteit op te wekken via het fotovoltaïsch effect.
Aansluitdoos: bevat de elektrische beveiligingen en connectoren die nodig zijn om de fotovoltaïsche panelen met elkaar te verbinden.
Met de Stokkermill recyclinglijn voor fotovoltaïsche panelen kan 99,8% van het gewicht van het ingevoerde materiaal worden teruggewonnen. Het aluminium frame hoeft niet te worden verwijderd om verder te gaan met de verwerking.
Bij het Stokkermilll recyclingsysteem hoeft het aluminium frame niet te worden verwijderd, waardoor de verwerkingstijd van de panelen drastisch wordt verkort. De kwaliteit van de outputmaterialen is uitstekend. Het aluminium is bijvoorbeeld een kant-en-klaar product dat vrij is van verontreinigende stoffen en de juiste afmetingen heeft, geschikt voor het metallurgische proces verderop in het proces. Maximale materiaalvalorisatie dus en minimale energie-impact tijdens het uiteindelijke verwerkingsproces.
Het glas dat het resultaat is van de behandeling heeft een verschillende korrelgrootte en kwaliteit. Groter glas is schoon, heeft een laag ijzergehalte en wordt hergebruikt door de glasindustrie. Een kleinere fractie wordt nog steeds gebruikt in de glas- of staalindustrie, waar het kan worden gebruikt voor de productie van hoogwaardig siliciumstaal.
De dunste fractie van glas bevat silicium, sporen van zilver en andere metalen. Hoewel het al breed wordt toegepast in verschillende industrieën, is het een fractie die nog moet worden ontdekt in termen van waarde en mogelijkheden voor terugwinning.
De polymere back-sheet en EVA-fracties (ethyleenvinylacetaat) worden aan het einde van het proces teruggewonnen. Deze fracties zijn vrijwel vrij van glas en andere vervuilende stoffen en hebben een goede calorische waarde, zodat ze toepassingen vinden als alternatieve brandstoffen.
Om het proces te industrialiseren, werd de Stokkermill XSC-serie delaminatormolens geperfectioneerd, die ook worden gebruikt voor het verwerken van elektrische kabels en het versnipperen van elektronische materialen (AEEA), lithiumbatterijen (LIB's) en polygebonden materialen.
De delaminatiemolen biedt het voordeel dat het mogelijk is om het oppervlak van de samenstellende delen van zonnepanelen volledig te delamineren zonder de structuren verkeerd te pletten en zonder materiaalverspreiding. Dit proces resulteert in correct gescheiden fracties, klaar voor de uiteindelijke verwerking.
De XSC delaminatiemolen vermindert menselijke tussenkomst en gerelateerde operationele risico's en verkort de verwerkingstijd van de panelen drastisch.
Technische kenmerken:
-Mechanisch verkleinen enscheiden: Stokkermill-machines verkleinen en scheiden de panelen volledig mechanisch, waardoor er geen dure chemische/thermische behandelingen nodig zijn en de ecologische voetafdruk drastisch wordt verkleind.
-Energie-efficiëntie en onderhoud: de aandrijvingen en andere componenten zijn ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren en de onderhoudswerkzaamheden te optimaliseren. Door het gebruik van PLC's en monitoringtools kunnen bedrijfsparameters en energieverbruik nauwkeurig worden aangepast en bewaakt.
-Flexibiliteit in korrelgrootte: met de delaminator kunnen variabele korrelgroottes verkregen worden in functie van de mechanische eigenschappen van het materiaal.
De XSC-serie delaminatormolens bestaat uit drie basismodellen met variabele vermogens, capaciteiten en afmetingen. Stokkermill kan echter oplossingen op maat ontwerpen en produceren, specifiek voor de behoeften van de eindgebruiker.
