L'installation industrielle de recyclage de panneaux solaires Stokkermill Solar100 du centre de recyclage de Corigliano-Rossano est en pleine activité.
Le centre de recyclage GO est une réalité historique profondément enracinée dans le territoire et offre une gamme de services polyvalents allant du recyclage des véhicules à la collecte et au traitement des déchets ferreux et métalliques, grâce à des installations couvrant une superficie de 10000 mètres carrés et à des équipements technologiquement avancés.
Le centre est dirigé et géré par le propriétaire, Giuseppe Otranto, et ses fils, qui assureront la continuité de l'activité.
Le système de recyclage des panneaux photovoltaïques est capable de traiter 2000 tonnes par an et pourra desservir une zone importante.
L'entreprise a confié ce projet stratégique, qui a démarré en 2022, à Stokkermill Recycling Machinery, une société qui a une grande tradition dans la conception et la construction de machines et d'installations pour l'industrie du recyclage et qui, ces dernières années, s'est également fortement spécialisée dans les systèmes d'élimination des panneaux photovoltaïques et solaires.
L'approche de Stokkermill pour le recyclage des panneaux solaires est, comme d'habitude, extrêmement pratique et vise à la valorisation maximale des matériaux en réduisant les coûts d'exploitation, mais avec l'objectif d'atteindre des normes de qualité élevées pour les matériaux récupérables.
Cet objectif a été atteint après des études spécifiques et l'application des technologies de la gamme Stokkermill, redessinées et perfectionnées à cette fin. En d'autres termes, le Stokkermill SOLAR n'est pas une simple séquence de machines génériques et préexistantes, mais il naît d'une étude méticuleuse des matériaux à traiter : panneaux solaires et photovoltaïques, polycristallins et monocristallins, même de dimensions non standard.
L'usine Stokkermill Solar, qui recycle les panneaux photovoltaïques, peut fonctionner sans qu'il soit nécessaire d'enlever manuellement le cadre en aluminium, ce qui prend du temps et n'est pas rentable. Cela permet d'augmenter la productivité des opérations en réduisant la main-d'œuvre et les coûts associés, tout en permettant l'envoi d'un proler en aluminium « prêt à l'emploi » à l'industrie sidérurgique.
La consommation d'énergie est un élément clé qui, cependant, n'est parfois pas suffisamment pris en compte lors de l'étude des processus de recyclage des matériaux, alors qu'il s'agit d'un élément fondamental dans le calcul du bilan énergétique et de l'impact sur l'environnement, c'est-à-dire de la production à la fin de vie d'un produit donné.
Stokkermill s'est fixé un objectif ambitieux : maintenir le coût énergétique à moins de 1 kw/h par panneau. En termes économiques, si l'on considère une moyenne des tarifs nationaux, cela correspond à un coût énergétique unitaire de 0,15 € par panneau.
Ce résultat est rendu possible grâce à la haute efficacité des machines et à l'ingénierie minutieuse du système étudié en détail pour offrir des performances à des coûts énergétiques extrêmement bas.
Toujours en termes d'impact environnemental, la minimisation des émissions atmosphériques en les réduisant à un seul filtre de dépoussiérage a été considérée comme une priorité. Si l'objectif premier est de limiter l'impact sur l'environnement, d'autres éléments liés au processus d'autorisation n'ont pas été négligés.
