Die Stokkermill-Recyclinganlage für Photovoltaikmodule ermöglicht die Rückgewinnung von 99,8 Gewichtsprozent des Eingangsmaterials, so dass die Komponenten aufgewertet und wiederverwendet werden können.

RECYCLING-SYSTEM FÜR SONNENKOLLEKTOREN

Die Stokkermill-Recyclinganlage für Photovoltaikmodule ermöglicht die Rückgewinnung von 99,8 Gewichtsprozent des Eingangsmaterials, so dass die Komponenten aufgewertet und wiederverwendet werden können.

Führender Hersteller von Maschinen und Anlagen für das Recycling und die Rückgewinnung von mono- und polykristallinen Solarmodulen

Woraus ein Panel beste

Aluminiumrahmen: bietet eine robuste Struktur für das Photovoltaikmodul.

Gehärtetes Glas: Es bildet die obere Platte des Photovoltaikmoduls und hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit, damit das Licht zu den darunter liegenden Zellen durchdringen kann.

Ethylen-Vinylacetat (EVA): EVA ist ein thermoplastisches Material, das zur Abdichtung und zum Schutz der Photovoltaik-Zellen im Inneren des Paneels verwendet wird. Es bietet elektrische Isolierung und schützt die Zellen vor Feuchtigkeit und Umweltverschmutzung.

Fotovoltaikzelle: Sie ist das Herzstück des Fotovoltaikpaneels, in dem die Umwandlung von Sonnenenergie in Strom stattfindet. Die Zellen bestehen in der Regel aus Halbleitermaterialien wie Silizium und sind so konzipiert, dass sie Sonnenphotonen einfangen und durch den photovoltaischen Effekt Strom erzeugen.

Anschlusskasten: Er enthält die elektrischen Schutzvorrichtungen und Steckverbinder, die für den Anschluss der Fotovoltaikmodule erforderlich sind.

Wir geben ausgedienten Solarmodulen ihren Wert zurück



Die Stokkermill-Recyclinganlage für Photovoltaikmodule ermöglicht die Rückgewinnung von 99,8 Gewichtsprozent des Eingangsmaterials. Es ist nicht notwendig, den Aluminiumrahmen zu entfernen, um mit der Verarbeitung fortzufahren. 

Aluminium, ein unendlich recyclingfähiges Metall 

Beim Stokkermilll-Recycling-System muss der Aluminiumrahmen nicht entfernt werden, was die Bearbeitungszeit der Platten drastisch reduziert. Die Qualität des Ausgangsmaterials ist hervorragend.Zum Beispiel ist das Aluminium frei von Verunreinigungen und in der richtigen Größe für die nachfolgende metallurgische Verarbeitung geeignet und kann in den Ofen gegeben werden. Maximale Materialverwertung und minimaler Energieaufwand während des endgültigen Umwandlungsprozesses.

Glas, eine zunehmend wertvolle Ressource

Das bei der Aufbereitung anfallende Glas ist von unterschiedlicher Korngröße und Qualität. Größeres Glas ist sauber, hat einen geringen Eisengehalt und wird von der Glasindustrie wiederverwendet. Ein kleinerer Teil wird weiterhin in der Glas- oder Stahlindustrie verwendet, wo er zur Herstellung von hochwertigem Siliziumstahl eingesetzt werden kann.

Silizium, die Seele der Halbleiter

Die feinste Fraktion des Glases enthält Silizium, Spuren von Silber und anderen Metallen. Obwohl es bereits in verschiedenen Industriezweigen breite Anwendung findet, muss diese Fraktion hinsichtlich ihres Wertes und ihrer Verwertungsmöglichkeiten erst noch entdeckt werden.

Kunststoff, eine Energiequelle

Die Rückseitenfolie und die EVA-Polymerfraktionen (Ethylen-Vinylacetat) werden am Ende des Prozesses zurückgewonnen. Diese Fraktionen sind weitgehend frei von Glas und anderen Verunreinigungen und haben einen guten Heizwert, so dass sie als alternative Kraftstoffe verwendet werden können.

Die Delaminierungsmühle und die Rückgewinnung von Rohstoffe

Die Delaminierungsmühlen der Serie XSC von Stokkermill wurden perfektioniert, um den Prozess zu industrialisieren, und werden auch für die Verarbeitung von elektrischen Kabeln und die Zerkleinerung von elektronischen Materialien (WEEE), Lithiumbatterien (LIBs) und laminierten Materialien eingesetzt.Die Delaminierungsmühle bietet den Vorteil, dass sie eine vollständige oberflächliche Delaminierung der Teile ermöglicht, aus denen die Solarmodule bestehen, ohne die Strukturen unsachgemäß zu zerkleinern und eine Materialstreuung zu vermeiden. Die XSC-Delaminierungsmühle reduziert menschliche Eingriffe und die damit verbundenen Betriebsrisiken und verkürzt die Bearbeitungszeiten der Paneele drastisch.


Technische Merkmale:

• Mechanische Zerkleinerung und Trennung: Die Maschinen von Stokkermill führen die Zerkleinerung und Trennung der Platten vollständig mechanisch durch, wodurch kostspielige chemische/thermische Behandlungen überflüssig werden und der ökologische Fußabdruck drastisch reduziert wird

.• Energieeffizienz und Wartung: Die Antriebe und anderen Komponenten sind so konzipiert, dass der Energieverbrauch minimiert und die Wartungsarbeiten optimiert werden. Durch den Einsatz von SPS und Überwachungstools können die Betriebsparameter und der Energieverbrauch genau eingestellt und überwacht werden.

• Flexibilität bei der Korngröße: Mit der Delaminierungsmühle lassen sich je nach den mechanischen Eigenschaften des Materials unterschiedliche Korngrößen erzielen.Die XSC-Serie von Entschichtungsmühlen umfasst drei Basismodelle mit unterschiedlichen Leistungen, Kapazitäten und Größen. Stokkermill kann jedoch auf Wunsch auch kundenspezifische Lösungen entwickeln und herstellen.

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