In der Welt des Recyclings von Kabeln, Photovoltaikmodulen und Elektro- und Elektronikschrott (WEEE) ist der Prozess der Materialtrennung nach der mechanischen Zerkleinerung ein vorgelagerter oder ausschließlicher Schritt im Prozess der Rückgewinnung von kritisch wertvollen Rohstoffen.
Das stetige Wachstum der Elektronikindustrie einerseits und der erneuerbaren Energien andererseits haben eine riesige Menge an Materialien auf den Weltmarkt gebracht, die in den letzten Jahrzehnten oft keine angemessene End-of-Life-Behandlung gefunden haben, was zu einer Verschwendung von wiederverwendbaren oder wiederverwertbaren Materialien sowie zum Verzicht auf oft giftige und umweltschädliche Stoffe geführt hat.
Die Möglichkeit, solche Materialien zu recyceln, bedeutet den Einstieg in die Kreislaufwirtschaft mit erheblichen Vorteilen auf den wachsenden Märkten in Europa und der ganzen Welt.
Schätzungen für den Markt für Kabelrecycling in Amerika gehen von einem wirtschaftlichen Umschwung in der Größenordnung von 278 Billionen Dollar bis 2031 aus. Kupfer und Aluminium sind die Produkte, die bei der Wiederverwertung den größten Mehrwert bieten und 50 bis 70 Prozent des gesamten Kabelgewichts ausmachen.
Materialien aus dem Recycling von Elektro- und Elektronik-Altgeräten können auch teilweise zurückgewonnen werden, nachdem das zu verarbeitende Produkt vorbereitet wurde (wobei elektronische Komponenten mit toxischen und umweltschädlichen Elementen in der Regel vom Rest getrennt werden). Vom Recycling von Druckerpatronen und LCD-Bildschirmen bis hin zum Recycling von Haushaltsgeräten ist der Schlüsselprozess hier die Trennung der polymeren Komponente von der Metallkomponente.
Auch beim Recycling gebrauchter Photovoltaikmodule sind Aluminium und Glas mit Gewichtsanteilen von 10-15 % bzw. 70-75 % aus wirtschaftlicher Sicht die wichtigsten Materialien. Die Entwicklung einer effizienten und kostengünstigen Methode für das Recycling von Solarmodulen wird in den kommenden Jahrzehnten unabdingbar sein.
Stokkermill stellte Ende Juni auf der Frankfurter E-Waste World seine neue Delaminatormühle vor, eine innovative Technologie, die in der Lage ist, zuvor geschredderte Materialien in einem Shredder mechanisch zu trennen.
Die Notwendigkeit, eine vielseitige Maschine einzusetzen, liegt auf der Hand, wenn man bedenkt, wie wichtig es ist, zerkleinertes Material in Körnern unterschiedlicher Größe zu erhalten, die je nach Geschwindigkeit und Eigenschaften des eingehenden zerkleinerten Materials angepasst werden können.
Die Anwendungen der Stokkermill Delaminatormühle können wie folgt aussehen:
- Bei der Verarbeitung von Kupfer- oder Aluminiumkabeln können je nach Größe und Typ bis zu 99,9 % reines Kupfer nach einer Vorbehandlung in einem Granulator und anschließenden Kupfertrennschritten in einem Zick-Zack-Sichter und einem Densimetrietisch gewonnen werden. Es gibt viele Kabelarten, die in solchen Anlagen verarbeitet werden können, z. B. Ethernet- und Telefonkabel, ohne dass eine komplizierte Vorbehandlung erforderlich ist;
- Was das Recycling von Photovoltaik-Paneelen anbelangt, so können feine Körnchen aus hochreinem Glas gewonnen und das einkapselnde Polymer (EVA) abgetrennt werden. Der anfängliche Schritt des Entfernens des Aluminiumrahmens ist nicht erforderlich, da dieser je nach den Produktivitätsanforderungen der Anlage und dem Zustand des Paneels getrennt werden kann;
- Im Zusammenhang mit Elektronik-/WEEE-Komponenten erleichtert es die Gewinnung feinkörniger Fraktionen und die Trennung von Polymerschichten von Metall- und Halbleiterschichten;
Beim Recycling von Aluminiumoxidschrott, insbesondere im Automobilbereich, ermöglicht es die vollständige Trennung von Aluminium und magnetischen Eisenmetallen mit der Möglichkeit, einen Magnetabscheider und zusätzliche Filtersysteme vor der Delaminatormühle einzubauen.
Die Delaminatormühlen von Stokkermill ermöglichen den Aufbau einer Kreislaufwirtschaft, indem sie eine gute Nutzung der Energieressourcen und die Optimierung der Vor- und Nachbehandlungsprozesse von Materialien gewährleisten und können in Ad-hoc-Anlagen je nach den Bedürfnissen des einzelnen Kunden im Hinblick auf alle nachfolgenden Veredelungsprozesse angepasst werden.
Ein weiteres wichtiges Merkmal im Bereich der Wartbarkeit und Bedienbarkeit ist die flexible Einbindung in automatisierte Steuerungssysteme (SPS) und die Rotordrehzahlregelung über Umrichter.
Die Recyclinganlagen von Stokkermill sind ein Maßstab für das Recycling und exportieren italienische Qualität in die ganze Welt; seit den Anfängen haben wir Fachwissen und Innovation in den Dienst des Kunden gestellt, und heute haben wir mehr denn je das Gefühl, dass unsere Mission wichtige Realitäten auf nationaler und internationaler Ebene betrifft.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Delaminatormühlen von Stokkermill in der Lage sein werden, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, nicht nur im Elektro- und Elektronikbereich, sondern auch eine hohe Produktivität und ein hohes Maß an Qualität des Ausgangsmaterials zu garantieren und dabei den Abfall und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren.
Für weitere Informationen, kontaktieren Sie uns:
