Stokkermillは、エナジートランジション-循環型経済を推進し、より良い世界を築くため、リサイクル機械・プラントの革新的なソリューションを提案しています。
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ソーラーパネルのリサイクルの需要は今後増加傾向にあります。ソーラーパネル耐用年数は通常は20年から25年で、その間にパネルの効率は徐々に低下していきます。 ソーラーパネルが寿命を迎えると、環境に配慮した方法でリサイクルし、原材料を回収して再利用する必要が出てきます。1990年代に設置されたソーラーパネルの初期交換は、ここ数年ですでに始まってきていますが、リサイクル施設や産廃業者は需要の増加にまだ十分に対応できていないのが現状です。リサイクル技術のリーディングカンパニーであるStokkermillは、ソーラーパネルの産業リサイクルと、ソーラーパネルに含まれる強化ガラス、EVAフィルム、金属、シリコンの分離に関する最新技術の機器・プラントを研究、設計、実施してきました。材料回収プロセスは、主に4つの段階を経て行われる:
Stokkermillのソーラーパネル破砕選別リサイクルソリューションを使用することで、使用後の環境への影響は大幅に削減されます。廃棄された材料をリサイクルすることは、資源を節約するだけでなく、新しい材料を生産するために必要なエネルギーを削減します。パネルをリサイクルすることで、太陽光発電技術が環境に与える影響を最小限に抑え、循環型経済の目標を達成することが可能になります。 Stokkermillは、約300 kg/hからの容量でソーラーパネルと太陽光パネルをリサイクルするための特別なソリューションを提供しており、エンドユーザーのニーズに応じて幅広くカスタマイズすることができます。このシステムは、少ない人員で稼動し、エネルギー消費量を削減することで、稼動コストを削減するように設計されています。パネル・リサイクル・ラインに必要なオペレーターは、材料ハンドリング用の1人を含めて2人以下であり、24時間の連続サイクルで稼動することができます。
多用途性:太陽光発電パネルリサイクルラインは、非常に柔軟性の高いシステムであり、必要に応じて異なる性質の材料を処理することもできます。例えば、スクラップや電子廃棄物WEEE - R4の処理が可能で、一部の設備では、電気ケーブル、低重量の電気モーター、銅を含むコイル、バルブや油圧系スクラップの処理も可能です。