Déchiquetage des circuits imprimés, installations et machines pour cartes électroniques sont des activités que Stokkermill a toujours envisagées lors du développement de solutions techniques innovantes pour résoudre certains des problèmes qui rendent difficile la séparation des matériaux métalliques du cuivre. Les circuits imprimés sont en verre enduit, constitué d'une base en fibre de verre. La capacité de meulage ou d'abrasion de la fibre de verre rend problématique le déchiquetage des circuits imprimés. Les expériences avec les granulateurs normaux donnent des résultats peu fiables; Au bout de quelques minutes, les lames perdent leur tranchant sous l'action abrasive du verre (fibre de verre) et rendent la production difficile, voire impossible. Les granulateurs simples n'ont aucune application pour le recyclage des cartes de circuits imprimés. Le broyeur à percussion est la seule solution efficace pour obtenir une granulation de haute qualité avec une consommation contrôlable de pièces mécaniques exposées au frottement. Dès que la taille correcte du matériau de départ a été obtenue, les systèmes de séparation Stokkermill peuvent alors effectuer la séparation supplémentaire des matériaux en séparant la partie inerte du mélange métallique et en éliminant le composant de fer. Le pourcentage de cuivre et d'autres métaux n'est pas toujours constant, mais les études menées par Stokkermill et ses clients indiquent une valeur minimale d'au moins 25% des métaux. Le recyclage des circuits imprimés permet au recycleur de contrôler la qualité de son matériau et en particulier le mélange de métaux contenant des fractions de métaux précieux.
Stokkermill a déjà construit et fourni plusieurs lignes de recyclage de circuits imprimés. Stokkermill développe et améliore constamment la technologie.
